（一）实训区管理人员岗位职责

1、树立为教学第一线服务的思想，做好课前、课中、课后各环节的场地、设备、工具等装备工作。因准备工作不足而影响实训课程，将按教学事故处理。

2、努力学习，以提高业务能力。熟悉新购设备的性能，使用方法。

3、积极参与实训室建设。验收、保管和维修设备，填写、登记，保管设备仪器，工刀量具登记卡，做到账物相符；办理设备、工刀量具的报损，报废手续。

4、督促学生保持实训室的整洁，并做好安全防火和日常清洁卫生工作。

5、每天必须巡视实训室的门窗、水电关闭情况，发现问题应及时处理、遇有重要事宜应及时报告室主任。

6、每个周末下班前，应安排对设备进行1-2小时的维护、保养工作。每批实训期完后，应安排半天以上时间进行维护保养工作。

7、依据财产管理登记卡及各类账册、每季度对所属设备、工刀量具进行盘点一次；并将盘点情况、存在问题及改进意见报室主任。

8、确保实训室管理制度的全面贯彻执行。

9、完成室主任交办的其他工作任务。

（二）实训指导教师岗位职责

实训是职业教育的关键环节，培养学生动手操作能力，是实训教师的基本任务。

1、进行实训教学，必须认真撰写《实训课学期训练计划》，并根据实训课训练计划的课题、内容、进度，与实训管理员一起做好课前、课中、课后各教学环节的设备，工刀量具等各项准备工作。

2、按训练计划的要求，认真备课。备课内容包括：实训目的，课题名称，授课主要内容，课题要求，方法，程序，时间分段及对学生的要求等。在教学中注意培养学生观察，分析，处理问题的能力。

3、认真做好学生实习分组安排和轮换程序；保证学生有足够动手操作机会。

4、实训课开始时，实训主讲教师应先检查学生出勤情况，预习情况，进而讲解实训的内容、要求、方法及注意事项。实训进行时，认真组织教学，采取严格的安全措施，确保机器设备及人员的安全。

5、实习结束时，应会同管理员检查清缴设备、工刀量具，并做好记录。

6、下课时，安排学生做好设备的日常保养工作及室内的清洁卫生工作，协同管理员检查安全、防火设备，关好门窗、电灯、风扇、水闸等，杜绝各类事故发生。

7、指导教师应会同实训室管理员按课时安排做好各项教学准备工作。若因准备工作不足而影响生产实习课时，将区分不同性质、程度，岗位职责，按教学事故处理。

8、积极参加教研活动，参与教学改革、制作，改造教学设备，编写教材，撰写论文，提高实训教学质量。

（三）磨工安全技术操作规程

1、严格遵守学生实训守则“十要、十不准”的规章制度。

2、工作前仔细检查砂轮有无裂纹，经过空运转后才能正式开始工作。

3、磨削零件不能吃刀过猛，以防止零件烧伤，砂轮破裂。

4、更换砂轮时，除应仔细检查外，还必须进行静平衡试验。

5、机床须有砂轮罩，新开车时不可站在正面，防止砂轮伤人。

6、换向档块须仔细定准位置才能开车，更换零件须停车。

7、严格贯彻机床使用制度，使用过程中，发现有不正常现象时应立即停车，及时排除故障。

8、使用磁性吸盘，须仔细检查各加工工件是否吸紧，未紧固好不得开车。

（四）车床安全技术操作规程

1、严格遵守学生实训守则“十要、十不准”的规章制度。不能戴手套、上衣须扣紧，长发者辩子或散发须盘起扎牢。

2、工件和车刀须装夹妥当防止飞出伤人。

3、工作时头不能离工件太近，以防止铁屑飞入眼睛，手和身体不要靠近正在旋转的机件，如皮带轮、齿轮、转轴。

4、车床运转时，不准测量工件，也不可用手去触摸工件。

5、不可用手直接清除铁屑，应用专用的钩子清除。

6、停车时不准用手刹住转动着的卡盘。

7、注意安全防护装置的完好，不准任意拆装电气设备。

（五）铣床安全技术操作规程

1、严格遵守学生实训守则“十要、十不准”的规章制度。

2、开车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否适当，开车低速空车检查各运动部分是否正常。

3、移动工作台、升降台时，应松开煞紧螺钉。快速进给接近工件时要点动，保证刀具与工件有一定距离。

4、工件夹具须牢固夹紧，不得用榔头敲打板手。

5、铣削时头、手不得接近铣削区，手不要放在台面上。

6、清扫切屑时，只许用手刷，不得用手拉或嘴吹切屑。

7、铣刀杆上套筒各接触面要贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量使刀杆缩短。

8、数近铣床在试车前须认真检查输入程序的正确与否，待确定后开车。

9、防止数控铣床电气受潮影响程序的精确性，每周须运转一、二次，尤其在梅雨委节须更加注意防潮。

（六）刨床安全技术操作规程

1、操作人员应站在工作台的侧面，铁屑不能用手清除，一定要用刷子；操作时不得戴手套，不要随意拨动机件。

2、要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。

3、刨刀须牢固夹在刀架上，刀杆不得伸出太长，吃刀不可太深。当遇到吃刀困难时应立即关车。

4、刨床工作时，不要用手触摸刨刀和工件。

5、装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。

6、搬动刀架角度后，必须紧固好螺丝。

7、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。

8、测量工件尺寸时必须停车，工件上的切屑须用刷子扫。

9、量具用完后，必须放在操纵杆下的安全地方。

10、工作完毕后，应将工作台及滑枕移到中间位置，各手柄放于非工作位置。